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修补砂浆使用说明及性能指标修补砂浆((快硬)薄层修补砂浆、快硬抢修砂浆)由多种高分子聚合物改性材料配制而成,既具有高分子材料的粘结性,又具有无机材料耐久性的新型修补砂浆,具有抗压强度高,粘结性能好,较好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线,其粘结、耐候、耐磨等性能比普通水泥砂浆有较大提高,适用于混凝土构件中不同部位的蜂窝、麻面,孔洞、边角等缺陷,能形成耐久性良好的修补层。修补砂浆使用说明及性能指标 无机修补砂浆与破损的老混凝土材性相近,具有良好匹配性和优异的粘结性,满足修补工程对材料的抗压强度、抗折强度、耐磨性、柔性、低收缩性等要求,其具有施工方便、和易性好,垂挂性能好,易于构件立面及顶面施工等特点,并且材料硬化后外观好,耐久性优良。 1、修补砂浆适用范围 (1)用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补,潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。 (2)用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。 (3)用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。 (4)用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。 2、施工流程 基层处理→材料搅拌→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→养护 2.1、基层处理: A、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物,并且需要清除待修补部位的疏松物质。 B、并将钢筋上的铁锈清除干净,用水清洗,除去灰尘,钢筋处理时可以使用阻锈剂。 C、有渗漏处须先堵漏进行处理,最好保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。 D、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿。 2.2、材料搅拌: A、先将水倒入桶中,然后按照产品质保书上的水料比边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。 B、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的浆体应在2-3小时内用完。 2.3、施工: A、将修补砂浆((快硬)薄层修补砂浆、快硬抢修砂浆)与添加剂搅拌成糊状,涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。 B、将拌和好的修补砂浆((快硬)薄层修补砂浆、快硬抢修砂浆)抹压在修补处,修补厚度大于50毫米,应分层处理。 C、用无机修补砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。 D、当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15m2,可视现场环境而定。 E、补缝或分片,错开施工的间隙时间不应少于24小时。 F、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24小时。 G、当进行最后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。 2.4、养护 为了提高强度和密实度,施工后须适当浇水养护,大面积可使用湿草席等进行养护。 3、注意事项 (1)施工的环境温度为-15-50℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。 (2)在保证工作性的前提下,尽量减少用水量。以手抓材料时,指缝内无流出浆体为准。 (3)不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。 (4)应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3小时内用完。 (5)施工时须戴手套和护目镜。万一溅到皮肤或眼睛,须用清水冲洗。 (6)干粉操作须小心以减少形成粉尘。如果粉尘过多,须戴可见面罩。 (7)储存在0℃以上干燥通风处,避免曝晒、雨林、受潮、受冻。 |